今天，我将总结PVC印刷膜深加工中的十大问题: PVC印刷膜在玻璃深加工中会有很多问题。让我们总结一下，供大家参考。

1、保温时间: 保温时间短，PVC印花膜中的粘合成分确实与玻璃充分反应，容易脱胶; 保温时间越长，附着力越强；保温时间的长短应根据设备的特点而定。单层炉保温时间短，双层多层炉保温时间长。对于厚玻璃、厚装饰材料、厚PVC印花膜彩色pet薄膜，保温时间应适当延长。

2、提高加工温度: 对于厚玻璃，厚装饰材料，厚PVC印刷膜，彩色PVC印刷膜，多层炉应适当提高加工温度。

3、延长保温时间: 当温度达到加工要求时，对于玻璃的厚度，装饰材料的厚度，PVC印刷膜的厚度，彩色PVC印刷膜的厚度，应适当延长保温时间。其目的是使粘合剂在PVC印花膜上充分与玻璃发生粘结反应。

4、炉内温度不均匀: 玻璃受热不均匀，影响附着力导致脱胶起雾。

5、玻璃表面温度热风温度 (测温点): 硅胶袋外温度测量点处的温度称为热风温度。虽然炉内温度符合要求，但袋内温度仍然很低，不能满足加工要求，要尽可能延长保温时间，使袋内温度符合工艺要求，充分发生粘结反应，避免脱胶；如果将温度测量点称为硅胶袋中的玻璃表面温度，则很容易控制温度保温时间。

6、温度过高: ① 流出的胶水量大，边缘的胶水量少，容易脱胶产生气泡; ② 容易出现泳道鸡爪印。

7、温度过低: PVC印花膜中的粘合剂能与玻璃充分反应，很容易造成脱胶。因为每个炉子的加热速度不同，空间大小不同，玻璃的厚度，装饰材料，使用的PVC印刷膜不同，温度测量点不同，所以加工温度应该过于刚性。温度应在PVC印刷膜熔化后流出一点，但过多。许多 (溢出的胶水厚度约为2毫米)。

8、单层处理炉多层处理炉: 单层炉升温快，保温时间短; 多层炉升温慢，保温时间长。在生产过程中，应根据自身设备的特点探索调整加工工艺。

9、钢化夹层玻璃: 根据玻璃钢化的水平，客户应选择使用多厚的PVC印刷膜来补偿玻璃的不均匀性。组合时，尽量选择光滑的曲面，使其相互面对。