Pvc膜印刷是印刷的一种。承印物为pvc材料，多为凹版印刷。简单地说，就是在塑料上印刷图案。像普通印刷一样，有丝网印刷胶印。因此，套印不准确、色差、粘贴、拖拉、针孔、晶点、漏印等质量问题与其他印刷一样。其中大部分是由静电引起的。因此，在薄膜印刷过程中，防静电非常重要，尤其是在秋冬季的干燥季节。

1、安装静电消除器: 也可以称为静电消除设备。它由高压功率发生器和放电电极 (通常由离子针制成) 组成。空气通过高压电晕放电被电离成大量的正负离子。风将大量正负离子吹到物体表面以中和静电，直接使静电消除器靠近物体表面以中和静电。有三种类型: 手动、自动离子气枪。

可移动接触静电消除器意味着用户保持装置与带电体接触，消除接触时带电体上的静电。自动静电消除器是由人携带的，那么无论人们走到哪里，设备都会自动感应周围的静电消除静电，而不需要设备与其他特殊机构接触。由于离子风枪本身是通过带电气流中和静电的，因此在使用过程中要小心，因为印刷油墨是易燃材料，操作不当，容易引起火灾。

2、增加油墨粘度: 在印刷生产中，我们会看到带有胡须的图案，称为油墨胡须，这也是由静电引起的。它们经常出现在pvc膜印刷中，因为pvc膜不能及时吸收油墨，当静电的作用导致油墨四处流动时，需要增加油墨的粘度降低印刷速度来解决问题。在印刷过程中添加抗静电剂。

3、控制生产环境中的空气湿度: 产生静电的主要原因是干燥的空气，夏季生产很少受到静电影响的原因是生产环境中的空气湿度相对较高，下雨时约为65%。电荷很容易消散。因此，PVC印刷车间必须要么保持恒温湿度，控制温度在25度以上，空气湿度在45% 到65% 范围内，但这种投资很小; 还有一种方法是使用加湿器来消除干燥，控制空气湿度也是可行的防静电方法。